VADFCO: Đổi mới, sáng tạo để bảo vệ môi trường

Xin ông cho biết, trong thời gian qua, với những kết quả đạt được, VADFCO đã “đổi mới và sáng tạo” và có những chiến lược hành động cụ thể nào nhằm “xanh” hóa hoạt động?

Trước đây công nghệ sản xuất phân lân dùng 100% quặng cục do vậy phải thải bỏ từ 30 đến 35% lượng quặng mịn trong quá trình gia công và sử dụng lượng nước rất lớn 45 m3/tấn sản phẩm; như sản xuất hiện tại hàng năm phải thải bỏ khoảng 100.000 tấn quặng mịn và sử dụng 14.000.000 m3 nước (Sử dụng 14.000.000m3, thải ra ngoài  12.000.000 m3 nước/năm). Từ những hạn chế của công nghệ sản xuất phân lân cũ trước đây của VADFCO dẫn đến nguy cơ ô nhiêm môi trường, định mức tiêu hao nguyên nhiên liệu cao, giá thành sản phẩm cao, lãng phí tài nguyên. Vì vậy để tồn tại và phát triển Công ty chúng tôi đã có những định hướng cụ thể và phát động phong trào thi đua đẩy mạnh công tác nghiên cứu khoa học công nghệ, tập trung vào các lĩnh vực sau đây:

Tập trung nghiên cứu sử dụng than Antraxit nội địa thay cho than cok nhập ngoại, nhằm sử dụng 100% nguyên liệu, nhiên liệu trong nước để sản xuất phân bón phục vụ nông nghiệp.

Nghiên cứu cải tiến trắc đồ lò cao sản xuất phân lân nung chảy phù hợp với nhiên liệu là than Antraxit nội địa, nhằm nâng cao năng suất, thiết bị, giảm định mức tiêu hao nhiên liệu, điện năng và các chi phí khác. Với việc xây dựng trắc đồ lò cao phù hợp với công nghệ sản xuất phân lân nung chảy bằng nhiên liệu than antraxít nội địa giúp năng suất lò tăng gần 600%; Định mức tiêu hao than tại cửa lò cao giảm 67,7%; định mức tiêu hao điện tại lò cao giảm 67%, công suất  tăng 10 lần .

Nghiên cứu sử dụng nguyên liệu dưới cỡ đưa vào sản xuất để giảm định mức tiêu hao nguyên liệu, giảm ô nhiễm môi trường, tận dụng triệt để nguồn tài nguyên của đất nước; đã  tận thu  mỗi năm khoảng 100.000 tấn quặng mịn đưa vào Lò cao làm nguyên liệu sản xuất, giải quyết vấn đề môi trường và mang lại hiệu quả cao cho doanh nghiệp. Nghiên cứu nâng cao chất lượng sản phẩm phân lân nung chảy đáp ứng nhu cầu sử dụng trong nước và xuất khẩu. Kết quả : Đã sản xuất được phân lân nung chảy ở mức chất lượng 17, 18, 19 % P205  hữu hiệu . Sản phẩm phân lân nung chảy của Công ty ngoài việc đáp ứng nhu cầu trong nước còn xuất khẩu sang các nước như: Úc, Nhật Bản, Malaixia, Đài Loan …

Nghiên cứu các giải pháp khoa học công nghệ giải quyết xử lý chất thải rắn, nước thải, khí thải,… đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh môi trường. Cụ thể trong việc:  xử lý chất thải rắn, nhờ dùng giải pháp công nghệ thu hồi triệt để chất thải rắn, đưa 100% chất thải rắn vào làm nguyên liệu sản xuất phân lân nung chảy đã giúp giảm ô nhiễm môi trường, định mức tiêu hao nguyên liệu giảm 21,8%. Tính trong 10 năm áp dụng các giải pháp khoa học đã tiết kiệm gần 1 triệu tấn quặng mịn, làm lợi hơn 150 tỷ đồng. Trong xử lý nước thải liên tục từ năm 2004 đến nay Công ty đã đầu tư trên 20 tỷ đồng để Triển khai đề tài  nghiên cứu tuần hoàn nước thải, từng bước nâng cao mức tuần hoàn lên đạt 50- 60% năm 2009, 90-95% năm 2013 và hiện tại toàn bộ lượng nước thải đã được đưa trở lại sản xuất sau khi xử lý giúp tiết kiệm 12 triệu M³/năm và tiết kiệm 1 triệu KW/năm; xử lý thu hồi bụi các loại thành nguyên liệu và sản phẩm được 3500 tấn/năm, làm lợi  7-10 tỷ đồng/năm.Trong việc xử lý khí thải Công ty đã nghiên cứu các giải pháp công nghệ giảm thiểu khí thải  đảm bảo các yêu cầu TC môi trường; năm 2013 đã nghiên cứu áp dụng giải pháp sử dụng nhiên liệu trấu ép thay thế than trong công nghệ sấy lân và NPK; giảm phát thải khí nhà kính làm lợi mồi năm 5 tỷ đồng cho Công ty. Các giải pháp KHCN đã đảm bảo sản xuất sạch và ngày càng sạch hơn : triệt tiêu phế thải rắn và nước thải, xử lý môi trường đảm bảo các TC cho phép và ngày càng giảm thiếu khí thải ra môi trường, bảo vệ môi trường.

Ngoài ra, VAFCO đã nghiên cứu các giải pháp khoa học công nghệ ứng dụng vào sản xuất như : chống ăn mòn thiết bị đến nay sau hàng chục năm thiết bị không phải thay thế, tiết kiệm mỗi năm hàng tỷ đồng. Trong nhiều năm qua với phương châm hoạt động “Sản xuất các sản phẩm có chất lượng tốt, thân thiện với môi trường”, Công ty đã cho ra đời các loại phân bón chuyên dùng cho từng loại cây trồng, từng thời gian sinh trưởng của cây, bảo vệ đất, tiết kiệm chi phí phân bón; mang lại hiệu quả tăng lên đến > 95%. Chính vì vậy, Công ty đã khẳng định được vị trí, thương hiệu là người bạn đồng hành đáng tin cậy của nhà nông.

Trong giai đoạn tới VAFCO cam kết ra sao về công tác bảo vệ môi trường, phát triển xanh, bền vững và trách nhiệm xã hội thưa ông? 

Chúng tôi cam kết triển khai các giải pháp chủ yếu như  giáo dục nâng cao trình độ nhận thức cho CBCNV để mọi người tự giác chấp hành, chung tay bảo vệ môi trường vì sự phát triển và tồn tại của công ty. Không ngừng đổi mới các biện pháp quản lý; đẩy mạnh phong trào thi đua đảm bảo ATVSLĐ, đảm bảo sứa khoẻ cho người lao động, xây dựng văn hoá công ty để mỗi CBCNV thực sự tự hào khi được là thành viên của VAFCO

Ngoài ra, chúng tôi cũng gắn trách nhiệm đến từng cá nhân trong việc tham gia bảo vệ môi trường, không ngừng nghiên cứu, đổi mới công nghệ, áp dụng khoa học kỹ thuật nhằm cải thiện điều kiện làm việc cho CBCNV, nâng cao năng suất máy móc thiết bị, giảm chi phí giá thành.

Công ty còn là thành viên của Hội đồng chăm sóc trách nhiệm xã hội tự nguyện Việt Nam (RC) trong lĩnh vực sản xuất hóa chất với phương châm làm tốt hơn những gì pháp luật quy định; đảm bảo sức khỏe, cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động; đảm bảo an toàn sản xuất, bảo vệ môi trường cho cộng đồng và xã hội.

Ông có thể chia sẻ một số chỉ tiêu nổi bật trong hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty năm 2015?

Trong 8 tháng đầu năm 2015, do ảnh hưởng rất nhiều bởi những khó khăn kinh tế trong nước Công ty gặp phải những khó khăn như lượng tồn kho quá lớn, giá bán giảm mạnh, sự cạnh tranh gay gắt và nhu cầu giảm do hạn hán cũng như giá nông sản giảm mạnh. Trong khi đó, các chi phí đầu vào vẫn tiếp tục tăng như Điện, Xăng dầu, Giá than, quặng, giá nguyên liệu đầu vào vẫn ở mức cao. Chính sách thuế đối với phân bón thay đổi từ 1/1/2015; chi phí bán hàng tăng cao,….

Trước những khó khăn như vậy, Công ty đã triển khai nhiều biện pháp trong điều hành sản xuất và tiêu thụ sản phẩm như. Trong công tác tiêu thụ, Công ty đã chủ động chuẩn bị đầy đủ sản phẩm và chủ động vận chuyển gửi hàng vào các kho trung gian từ cuối năm 2014. Tăng cường công tác thị trường, ban hành cơ chế bán hàng phù hợp cho từng thời điểm, có biện pháp tháo gỡ, hỗ trợ khách hàng.

Trong công tác sản xuất, công ty đã tập trung chỉ đạo sản xuất ổn định, đạt năng suất, chất lượng; không ngừng nghiên cứu cải tiến hợp lý hóa sản xuất để tiết kiệm chi phí, giảm giá thành sản xuất, nâng cao uy tín thương hiệu. Duy trì và phát huy có hiệu quả hệ thống quản lý ISO 9001-2008, thực hiện nghiêm túc các quy trình công nghệ, quy định chất lượng, quy đinh thao tác vận hành máy móc thiết bị.

Bên cạnh đó, Công ty cũng có có chế độ thưởng phạt nghiêm minh để khuyến khích người lao động tích cực tham gia sản xuất và kiên quyết xử lý chấn chỉnh các sai phạm làm ảnh hưởng đến sản xuất, lãng phí vật tư - công lao động; gây mất an toàn cho người thiết bị.

Kết quả đạt được trong 8 tháng: sản lượng sản xuất đạt 212.434 tấn bằng  68,5 % kế hoạch năm 2015(KH); sản lượng tiêu thụ : 265.407 tấn bằng  89,8 % KH; tổng doanh thu :  bằng  90,8 % KH; Lợi nhuận : bằng 81,3 % KH.

Xin cám ơn ông!