Phát triển bền vững, ngành than không sợ bị phụ thuộc

Bên lề kỳ họp Quốc hội đang diễn ra, đại biểu Trần Xuân Hòa (đoàn Quảng Ninh), nguyên Chủ tịch Tập đoàn Than khoáng sản Việt Nam, đã trả lời phóng viên của VOV khi được hỏi về mức độ ảnh hưởng của thị trường Trung Quốc đối với ngành than: “Đối với ngành than, chúng ta hoàn toàn chủ động, không vấn đề gì”.

Theo phân tích của ông Trần Xuân Hòa, Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam đã, đang phát triển và vừa qua có thành công nhất định trong việc phát huy nội lực của các doanh nghiệp trong nước.

Toàn bộ hệ thống băng tải của Tập đoàn đều được đầu tư hình thức BOT, đấu thầu. Từ những mô hình băng tải tại Mạo Khê, Mông Dương hay lớn hơn là của TCty Than Cao Sơn trị giá 3.000 tỷ đều do các doanh nghiệp Việt Nam đảm nhận.

Cân nhắc những bước đi dài hơn hơn, Vinacomin dành nguồn kinh phí dành cho hoạt động khoa học công nghệ (KHCN) lên đến 40-50 tỷ đồng mỗi năm. Từ năm 2009, Vinacomin đã xây dựng Quỹ phát triển KHCN để hỗ trợ các đề tài, dự án KHCN thuộc các lĩnh vực sản xuất kinh doanh của tập đoàn. Từ nguồn quỹ này, Vinacomin đã xây dựng chương trình KHCN trọng điểm dài hạn, trong đó đề cập đến nhiều vấn đề cần giải quyết như hiện đại hóa các mỏ than và khoáng sản; phát triển công nghệ sàng tuyển, chế biến sâu khoáng sản; phát triển sản xuất sạch hơn, an toàn hơn, tiết kiệm năng lượng; nâng cao năng lực quản lý và tăng cường tiềm lực KHCN.

Bằng nguồn quỹ KHCN, Vinacomin cũng hỗ trợ các đơn vị trong tập đoàn phát triển công nghệ tuyển, chế biến sâu nhằm nâng cao giá trị sử dụng than, khoáng sản như công nghệ khai thác và tuyển khoáng hợp lý quặng thiếc sa khoáng, tuyển than cám chất lượng thấp bằng thiết bị tuyển xoáy lốc huyền phù tự sinh, công nghệ tuyển tận thu khoáng sản có ích trong quặng thải của xưởng tuyển chì - kẽm nhằm tận thu tài nguyên, bảo vệ môi trường.… Để nâng cao chất lượng tuyển than và tận thu tài nguyên, Viện KHCN mỏ - Vinacomin đã thiết kế, xây dựng và phối hợp với các đơn vị trong ngành lắp đặt và đưa vào hoạt động 15 dây chuyền tuyển than bã sàng và than chất lượng xấu tại các công ty than Uông Bí, Núi Béo, Mạo Khê, Ðèo Nai, Cọc Sáu, Quang Hanh, Hà Lầm.… Nhờ đó, lượng than được tận thu tăng 20-30% so với công nghệ cũ. Đồng thời, nhờ tự động hóa, các giải pháp này cũng giúp giảm ô nhiễm môi trường và bệnh nghề nghiệp cho người lao động.

Theo đánh giá của Bộ Công Thương, Vinacomin là một trong những đơn vị làm tốt công tác thiết kế, chế tạo, nội địa hóa các sản phẩm cơ khí, thiết bị điện, tự động hóa để phục vụ cho công tác khai thác, sản xuất than. Ngoài các hoạt động chính nêu trên, các đơn vị thuộc Vinacomin cũng đã tập trung nghiên cứu công nghệ khai thác than trong các điều kiện đặc biệt, trang bị cơ sở vật chất - kỹ thuật cho hoạt động KHCN, phát triển mô hình sản xuất sạch hơn, tiết kiệm năng lượng, đảm bảo an toàn.

Hương Giang