Xi măng Tân Thắng: Tiên phong về công nghệ

Với tổng vốn đầu tư hơn 5.000 tỷ đồng, trên tổng diện tích 60ha, Xi măng Tân Thắng chọn hướng đi phát triển bền vững, tiên phong về công nghệ để từ đó “Tạo khác biệt – Dựng niềm tin” cho những công trình thời đại.

Nhà máy xi măng Tân Thắng với vị trí thuận lợi: gần cảng tổng hợp quốc tế Nghi Sơn; gần nguồn nguyên liệu dồi dào, chất lượng cao đảm bảo cung cấp ổn định, lâu dài cho sản xuất. Tháng 4 năm 2020, những tấn sản phẩm đầu tiên của xi măng Tân Thắng có mặt trên thị trường và nhanh chóng được khách hàng đón nhận. Nhà máy có công suất 5.000 tấn clinker/ngày, tương đương 2 triệu tấn xi măng/năm đi vào hoạt động đã tạo việc làm cho hơn 400 lao động trực tiếp, chủ yếu là người địa phương, nộp ngân sách Nhà nước mỗi năm trên 200 tỷ đồng, tạo động lực phát triển vùng Nam Thanh - Bắc Nghệ.

Bắt nhịp với xu thế “Cách mạng Công nghiệp 4.0”, Nhà máy xi măng Tân Thắng áp dụng mô hình quản trị tối ưu và trang bị các thiết bị, công nghệ hiện đại hàng đầu thế giới như: Hệ thống cấp nguyên nhiên liệu của Bedeschi (Italia); lò nung clinker hai bệ tự lựa của FLSmidth (Đan Mạch) là công nghệ tiên tiến trong thiết kế lò quay xi măng; Hệ thống nghiền xi măng sử dụng máy nghiền đứng thế hệ mới của Loesche (Đức); Hệ thống máy đóng bao tiên tiến do hàng Haver & Boecker (Đức) cung cấp có độ chính xác cao; hệ thống điện của ABB (Thụy Sĩ)…

Nhờ sản phẩm chất lượng cao, ổn định, màu sắc đẹp, đa dạng về mẫu mã và bao gói từ loại bao 50kg thông thường đến các loại bao Jumbo khối lượng 500 - 2.000 kg và các loại bao gói khác, Xi măng Tân Thắng đã chinh phục được khách hàng trong và ngoài nước. Sản phẩm xi măng và clinker của Tân Thắng đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn khắt khe nhất như tiêu chuẩn Mỹ (ASTM), tiêu chuẩn Châu Âu (EN)…

Không chỉ tiên phong về công nghệ, đưa các sản phẩm chất lượng ra thị trường, Nhà máy xi măng Tân Thắng còn chú trọng đến các giải pháp sản xuất xanh, thân thiện với môi trường. Nhà máy tận dụng phế thải của các ngành công nghiệp khác trong sản xuất; tiết kiệm điện năng, đặc biệt hạn chế tối đa sử dụng điện vào giờ cao điểm. Đồng thời, một hệ thống phát điện nhiệt dư đang được triển khai nhằm tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu phát thải ra môi trường. Nếu các nhà máy xi măng khi đi vào sản xuất thường gắn liền với nồng độ bụi cao, khí thải chứa Carbon oxide (CO), Carbonic (CO2) ô nhiễm, khói bụi thì tại Nhà máy Xi măng Tân Thắng “Ống khói không có khói” bởi toàn bộ dây chuyền sản xuất đều được đặt trong một hệ thống khép kín, bụi phát sinh được xử lý qua hệ thống lọc bụi túi kết hợp với lọc bụi tĩnh điện, các thiết bị giám sát, quan trắc môi trường.

Ông Lê Đình Trung – Phó Tổng Giám đốc phụ trách sản xuất cho biết: “Tiêu chuẩn môi trường hiện nay ở Tân Thắng ngang bằng với yêu cầu của tiêu chuẩn Châu Âu, đạt trên mức yêu cầu so với tiêu chuẩn của Việt Nam. Cây xanh trong khuôn viên nhà máy sản xuất không bị bám bụi, ống khói không nhả bụi, tiết kiệm năng lượng điện tới 30%. Hiện nay, tại nhà máy xi măng Tân Thắng, nồng độ bụi đầu ra luôn nhỏ hơn 30 mg/Nm3, khu vực nghiền xi nhỏ hơn 20mg/Nm3 - thấp hơn từ 3 đến 5 lần so với quy định hiện hành của Nhà nước là 100mg/Nm3, đảm bảo khi Nhà máy đi vào sản xuất với cường độ cao thì môi trường vẫn an toàn.

Nhờ chất lượng vượt trội, công nghệ hiện đại, nhân sự giàu kinh nghiệm, Xi măng Tân Thắng đã bứt phá ngoạn mục trong ngành xi măng Việt Nam khi sản lượng tiêu thụ nội địa ổn định và gia tăng xuất khẩu những đơn hàng lớn, giá trị hàng triệu USD tới các thị trường khó tính như Mỹ, Australia, Trung Quốc… hướng đến mở rộng thị trường đến các nước: Philippines, Nhật Bản, Đài Loan, Malaysia, Singapore, New Zealand và Châu Phi. Việc xuất khẩu sản phẩm vào những thị trường khó tính đã minh chứng cho chất lượng và uy tín của thương hiệu xi măng Tân Thắng trong thời gian qua, đồng thời đưa Tân Thắng trở thành một đại diện “mang thương hiệu xi măng Việt Nam vươn ra khắp thế giới”.

Nguồn: Vietnam Business Forum